Personaliséierbar schwéierlaaschteg kreesfërmeg Filterpress fir d'Trennung vu feste Flëssegkeeten

Schlësselmerkmale

1. Héichfestigkeit kreesfërmeg Filterplackendesign, mat gläichméisseger Kraaftverdeelung an exzellenter Drockwiderstandsleistung

2. Vollautomatescht PLC-Kontrollsystem, dat d'Operatioun mat engem Klick erméiglecht

3.Modulär Strukturdesign, mat einfachen a schnelle Wartungsméiglechkeeten

4.Multiple Sécherheetsschutzvorrichtungen garantéieren en zouverléissege Betrib

5. Geräischerarm Design, am Aklang mat den Ëmweltschutzufuerderungen

6. Energiespuerend an héich effizient, mat niddrege Betribskäschten.

Aarbechtsprinzip

1. Fütterungsphase:D'Suspension leeft duerch d'Fudderpompel an an d'Filterkammer. Ënnert dem Drock leeft d'Flëssegkeet duerch de Filtertuch a fléisst eraus, während déi fest Partikelen zréckgehale ginn an e Filterkuch bilden.

2. Kompressiounsphase:Dat hydraulescht oder pneumatescht System setzt héije Drock an, wat de Fiichtegkeetsgehalt vum Filterkuch weider reduzéiert.

3. Entladungsphase:D'Filterplacke ginn automatesch op, de Filterkuch fällt erof, an d'Trennung vu Feststoff a Flëssegkeet ass ofgeschloss.

4. Reinigungsphase (optional):Automatesch Reinigung vum Filtertuch fir d'Filterungseffizienz ze garantéieren.

Kärvirdeeler

✅Héichfest Struktur:Déi kreesfërmeg Filterplack verdeelt d'Kraaft gläichméisseg, kann héijem Drock (0,8 – 2,5 MPa) standhalen an huet eng laang Liewensdauer.

✅Effizient Filtratioun:De Fiichtegkeetsgehalt vum Filterkuch ass niddreg (kann op 20% - 40%) reduzéiert ginn, wouduerch d'Käschte fir déi spéider Trocknung reduzéiert ginn.

✅Héije Automatiséierungsniveau:Gesteiert vun enger PLC, dréckt, filtert an entléisst et automatesch, wouduerch manuell Operatiounen reduzéiert ginn.

✅Korrosiounsbeständeg Materialien:D'Filterplack kann aus PP oder Edelstol 304/316 gemaach sinn, gëeegent fir sauer an alkalesch Ëmfeld.

✅Energiespuerend an ëmweltfrëndlech:Design mat nidderegem Energieverbrauch, de Filtrat ass kloer a kann nei benotzt ginn, wouduerch d'Ofwaasseroflaf reduzéiert gëtt.

Haaptapplikatiounsindustrien
Biergbau a Metallurgie: Dehydratioun vu Metalläerz, Behandlung vu Kuelechlamm, Konzentratioun vu Réckstänn.
Chemesch Ingenieurswiesen: Trennung vu Feststoffer a Flëssegkeeten a Beräicher wéi Pigmenter, Katalysatoren an Ofwaasserbehandlung.
Ëmweltschutz: Entwässerung vu kommunalem Schlamm, Industrieofwaasser a Flosssediment.
Liewensmëttel: Stärke, Fruuchtjus, Fermentatiounsflëssegkeet, Extraktioun a Filtratioun.
Keramik Baumaterialien: Dehydratioun vu Keramikschlamm a Steenoffäll.
Pëtrolsenergie: Buerschlamm, Behandlung vu Biomasseschlamm.
Anerer: Elektronikoffäll, Dehydratioun vun landwirtschaftlecher Dünger, etc.