Client Hannergrond
E mëttelgrousse Feinchemiebetrib, deen haaptsächlech an der Produktioun vu polymere synthetesche Materialien engagéiert ass. Wärend dem deegleche Produktiounsprozess muss et verschidden organesch Léisungsmëttel a flësseg Rohmaterialien transportéieren. Dëst Betrib huet dräi kontinuéierlech Produktiounslinnen, mat enger jäerlecher Produktioun vu 50.000 Tonnen.
Erausfuerderungen entgéintkommen
D'Entreprise ass während dem Produktiounsprozess op eng Rei vu schwierege Problemer gestouss:
Déi mechanesch Dichtunge vun der Rohmaterialtransportpompel mussen am Duerchschnëtt all 6 bis 8 Wochen ersat ginn.
Déi monatlech Produktiounsausfäll, déi duerch Pompelënnerhalt verursaacht ginn, iwwerschreiden 24 Stonnen.
Den Impeller vun der Pompel ass staark ofgenotzt a muss 3 bis 4 Mol am Joer ersat ginn.
D'Ënnerhaltskäschte si ganz héich, mat de jäerleche Käschte fir Ersatzdeeler an Aarbechtskäschte vu méi wéi 100.000 Yuan.
Nodeems den techneschen Team eng Enquête duerchgefouert huet, huet si festgestallt, datt d'Ursaach vum Problem am Metallreschter, Schweessschlak an Ongereinheetspartikelen am Pipelinensystem läit. Dës Kontaminanten sinn zesumme mam Flëssegkeetsstoff an de Pompelkierper agaangen, wouduerch d'Ausrüstung staark ofgenotzt gouf.
Léisung
Nodeems mir Inspektiounen op der Plaz duerchgefouert hunn, huet eis technesch Equipe speziell en entwéckeltFilter fir d'Pipeline-KuerfLéisung fir si:
Ausrüstungskonfiguratioun:
Installéiert Kuerffilter aus Edelstol an de kriteschen Deeler virun der Pompel.
Mat engem Méischichten-Filtersieb-Design erreecht déi effektiv Filtratiounsgenauegkeet 100 Mikrometer.
Equipéiert mat engem Differenzdrockindikator, kann et de Status vum Filter a Echtzäit uweisen.
Schnellöffnungsdesign, erliichtert Ënnerhalt a Reinigung
Installatiounsplaz:
Insgesamt goufen 8 Filter op Schlësselplazen installéiert, wéi zum Beispill der Haapttransportleitung fir Rohmaterial, der Léisungsmëttelversuergungsleitung an der Prozesswaasserleitung.
Ëmsetzungseffekt
Verbesserung vun der Leeschtung vun der Ausrüstung:
D'Liewensdauer vun der mechanescher Dichtung vun der Förderpompel gouf vun 2 Méint op 18 Méint verlängert.
D'Frequenz vum Austausch vun den Impeller gouf vu véier Mol am Joer op eemol all zwee Joer reduzéiert.
D'Reparaturperiod fir de Pompelgehäuse gouf vun engem hallwe Joer op dräi Joer verlängert.
Wirtschaftlech Virdeeler:
D'jäerlech Erspuernisser bei den Ënnerhaltskäschte belafe sech op ongeféier 80.000 Yuan.
Reduzéiert d'Verloschter duerch Ausfallzäit ëm ongeféier 150.000 Yuan pro Joer
Reduzéiert d'Käschte fir Ersatzdeeler ëm 30.000 Yuan
D'Réckbezuelungszäit vun der Investitioun ass nëmme 4,2 Méint.
Operatiounsverbesserung:
D'Produktiounskontinuitéit gouf garantéiert, an d'méintlech Plangfäerdegstellungsquote ass op 99,8% geklommen.
D'Aarbechtsbelaaschtung vum Ënnerhaltspersonal gouf ëm 60% reduzéiert, sou datt si sech op d'präventiv Ënnerhaltsaarbechte konzentréiere kënnen.
D'Stabilitéit vun der Produktqualitéit huet sech däitlech verbessert, an d'Clientebeschwerdequote ass ëm 45% erofgaang.
Client Bewäertung:
„De Päifkuerffilter huet de Problem vum Verschleiss vun den Apparater geléist, dat eis laang geplot huet. Elo funktionéiert eis Produktiounslinn méi stabil an d'Ënnerhaltskäschte goufen däitlech reduzéiert. Dëst ass wierklech en technologescht Renovatiounsprojet mat gerénger Investitioun an héijem Rendement.“
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 18. September 2025