• Neiegkeeten

Fallstudie vun der Ofwaasserbehandlung an der Fëschkonservenindustrie

1. Projethannergrond

Donghai Fisheries Co., Ltd., mat Sëtz a Peru, ass e modernen Konservefëschproduktiounsbetrib mat enger jäerlecher Produktiounskapazitéit vun 10000 Tonnen. D'Ofwaasser, dat während sengem Produktiounsprozess entsteet, huet typesch Industriecharakteristiken: déi deeglech Ofwaasserentladung ass ongeféier 800 Tonnen, den Ueleggehalt ass bis zu 350-400 mg/L, wat d'Ofwaassernormen wäit iwwerschreit, an et enthält och eng grouss Quantitéit u Protein, Fëschschuppenreschter a Reschtveraarbechtungsmaterialien. D'COD-Konzentratioun läit laang Zäit am Beräich vun 2500-3000 mg/L. De traditionelle "Grid+Air Flotation+Biochemie"-Prozess kann e puer Schadstoffer ewechhuelen, awer d'Effizienz vum Drockfiltratiounsprozess ass niddreg, an de Fiichtegkeetsgehalt vum Filterkuch ass bis zu 75% héich, wat net nëmmen zu enger staarker Erhéijung vun de Käschte vun der spéiderer Schlammbehandlung féiert, mä och den Ueleggehalt am Ofwaasser schwankt ëmmer nach tëscht 80-120 mg/L, wat et schwéier mécht, stabil Standarden z'erreechen.

 

2. Kär Erausfuerderungen a Léisungen

Schwieregkeeten bei der Uelegtrennung:

Den Ueleg am Fëschofwaasser aus der Dose gëtt et souwuel an emulgéierten wéi och an suspendéierten Zoustänn, an traditionell Loftflotatiounsprozesser si schwéier, d'Emulsioun komplett opzebriechen. D'Projetteam stellt e ... vir.programmgesteiert automatesch hydraulesch Kammerfilterpress, zesumme mat engem uelegbeständege Polypropylen-Filtertuch, fir Uelegretentioun duerch dräistufeg Filtratioun z'erreechen:

Phase vir der Behandlung:D'Ofwaasser gëtt als éischt mat engem Uelegseparator behandelt fir schwiewend Ueleg ze entfernen, an duerno gëtt FeCl3Ⅲ Koagulant (Dosis vun 400 mg/L) bäigefüügt fir d'kolloidal Stabilitéit ze stéieren, wouduerch Flocken mat enger Partikelgréisst vun >50 μm entstinn;

Filterpressphase:Ënner engem Zufuhrdrock vun 0,8 MPa gëtt eng dynamesch Filterkuchschicht op der Uewerfläch vum Filterduch geformt, déi Uelegdrëpsen mat enger Partikelgréisst vu méi wéi 1 μm kierperlech offangt. Gläichzäiteg stäerkt déi konvex Struktur op der Uewerfläch vun der Filterplack d'mechanesch Ofsiebung vum emulgéierten Ueleg;

D'Dréckphase:Applizéiert en Drock vun 1,2 MPa op de Filterkuch iwwer en hydraulescht System, extrudéiert den Ueleg weider a reduzéiert schlussendlech de Fiichtegkeetsgehalt vum Filterkuch op ënner 55% an den Ueleggehalt op manner wéi 8%.

Verbesserung vun der Effizienz vun der Feststoff-Flëssegkeets-Trennung:

Dat ënnerstëtzend automatescht Entluedungsförderbandsystem (mat enger Bandbreet vun 800 mm an enger Fördergeschwindegkeet vun 0,5 m/s) realiséiert déi komplett Prozessautomatiséierung vun der Drockfiltratioun, dem Entlueden an dem Transport:

Intelligent Verbindung:Nodeems d'Filterpress een Aarbechtszyklus (ongeféier 45 Minutten) ofgeschloss huet, geet d'Filterplack automatesch op an de Filterkuch rutscht duerch d'Schwéierkraaft op de Fërderband erof;

Anti-Haft-Design:D'Uewerfläch vum Förderband gëtt mat enger PTFE-Beschichtung behandelt, kombinéiert mat engem Héichdrockwaassersprëtzgerät, fir eng Blockéierung vum Förderband ze vermeiden, déi duerch Haftung vum Filterkuch verursaacht gëtt;

Ressourcenausnotzung:Filterkuch mat engem Fiichtegkeetsgehalt vu 55% kann direkt als Rohmaterial fir Fudder benotzt ginn, an et gëtt geschat, datt en all Joer ongeféier 120.000 Yuan u Nebenprodukter generéiere kann.

Këschtentyp Filterpress:Ausgestatt mat engem PLC-Steierungssystem kann et den Zufuhrdrock an d'Presszäit automatesch un d'Qualitéit vum Ulafwaasser upassen. Tatsächlech Testdaten weisen datt de Stroumverbrauch fir d'Behandlung vun enger Tonn Ofwaasser nëmmen 0,85 kWh ass, wat 40% méi niddreg ass wéi bei traditionelle Placken- a Framefilterpressen;

Fërderband:nahtlos mam Auslaafport vun der Filterpress verbonnen, andeems e modulare Design adoptéiert gëtt, kënnen ofgenotzt Deeler séier ersat ginn, an den Ënnerhaltszyklus gëtt op 6 Méint verlängert.

3.Ëmsetzungseffekt a wirtschaftlech VirdeelerËmweltvirdeeler:

Den Ueleggehalt am Ofwaasser ass vun 120 mg/L virun der Renovatioun op 12 mg/L erofgaang, mat enger COD-Entfernungsquote vun 97% an enger jäerlecher Reduktioun vun ongeféier 28 Tonnen Uelegemissiounen;

De Fiichtegkeetsgehalt vum Filterkuch ass ëm 20% erofgaang, an d'Quantitéit u Schlamm, déi no bausse transportéiert gouf, ass vu 60 Tonnen pro Mount op 22 Tonnen erofgaang, wouduerch d'Transportkäschten ëm ongeféier 70% reduzéiert goufen.

wirtschaftlech Leeschtung:

Den jäerlechen Akommes aus der Ressourcennotzung vum Filterkuch ass 120000 Yuan, wat 60% vun den Abschreiwungskäschte vun der Filterpressausrüstung ausgläicht;

Déi kombinéiert Käschte fir Stroumverbrauch a Medikamenter sinn ëm 35% erofgaang, wat zu enger jäerlecher Erspuernis vun ongeféier 250.000 Yuan bei de Betribskäschte gefouert huet.

sozial Resultater:

Nom Ëmsetzung vum Projet huet d'Entreprise d'ISO 14001 Zertifizéierung fir d'Ëmweltmanagementsystem passéiert, wat zu engem Referenzwäert fir den Ëmweltschutz an der lokaler Veraarbechtungsindustrie fir aquatesch Produkter gouf an d'Verbesserung vum regionale grénge Produktiounsniveau gefördert huet.

4、 Clientsbewäertungen

Mat der Aféierung vun enger Kombinatiounsléisung aus enger Këschtfilterpress an engem Förderband hu mir dat laangjäregt Problem vun der Ofwaasserbehandlung komplett geléist. Elo kënne mir net nëmmen eng stabil an entspriechend Ofwaasserreduktioun erreechen, mä de Filterkuch kann och als Rohmaterial benotzt ginn, fir zousätzlech Akommes ze generéieren. Den Intelligenzniveau vun dëser Ausrüstung iwwerschreit d'Erwaardungen däitlech, an d'Betribs- a Wartungskäschte goufen ëm bal d'Halschent reduzéiert.

——Rene, Produktiounsdirekter vun der Donghai Fisheries Co.,


Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 25. August 2025