• Neiegkeeten

Filtratiounsprinzip a Betribsprozess vun engem Käerzenfilter (Titanstaangfilterelement)

DenKäerzenfilter(Titan-Staangfilterelement) ass eng effizient vertikal déif Feststoff-Flëssegkeets-Trennungsanlag, déi wäit verbreet fir d'Prezisiounsfiltratioun vu Medien wéi urban Pyrolysewaasser benotzt gëtt. Säi Kärfiltratiounsprinzip a Standardbetriebsprozess sinn wéi follegt, déi souwuel theoretesch wéi och praktesch sinn, a passen op déi tatsächlech industriell Uwendungsszenarien.

I. Filtratiounsprinzip

Mat dem Titanstaangfilterelement als Kärfilterunitéit benotzt de Käerzenfilter de Modus "externen Drock-Déiffiltratioun", kombinéiert mat der Virbeschichtungsfiltertechnologie (Diatomit) fir eng effizient Feststoff-Flëssegkeetstrennung z'erreechen. Déi spezifesch Prinzipie sinn wéi follegt:

1.

Virbeschichtungsfilterhëllef

Virum Filteren, pompelt d'Virbehandlungsflëssegkeet, déi mat Diatomit gemëscht ass, an d'Ausrüstung, sou datt den Diatomit gläichméisseg un der Uewerfläch vum Titanstaangfilterelement hält fir eng dicht a poréis Virbeschichtungsfilterschicht ze bilden. Dës Filterschicht kann déi kleng Poren vum Titanstaangfilterelement fëllen, d'Filterpräzisioun verbesseren an zur selwechter Zäit verhënneren, datt fest Ongereimtheeten d'Poren vum Filterelement direkt blockéieren, wat d'Liewensdauer vum Filterelement verlängert.

2.

Kärfiltratioun

Dat ze filteren Medium (wéi z.B. städtesch Pyrolysewaasser) kënnt vun ausserhalb vum Filtertank eran a passéiert duerch d'Virbeschichtungsfilterschicht op der Uewerfläch vum Filterelement an den Titanstabfilterelement selwer ënner Drock. Den Titanstabfilterelement huet d'Charakteristike vun héijer Temperaturbeständegkeet, Korrosiounsbeständegkeet a gläichméissege Poren, déi weider kleng Ongereimtheeten offange kënnen; d'Virbeschichtungsfilterschicht ass verantwortlech fir déi meescht fest Partikelen ofzefangen, wat eng duebel Filtratioun erméiglecht.

3.

Feststoff-Flëssegkeets-Trennung

Fest Ongereimtheete ginn effizient op der Uewerfläch vum Filterelement ofgefaange (woubäi e Filterkuch entsteet), während déi gefiltert kloer Flëssegkeet duerch dat zentralt Rouer am Filterelement gesammelt a schliisslech aus dem Auslaf vun der kloerer Flëssegkeet erausgelooss gëtt, wouduerch de Feststoff-Flëssegkeet-Trennungsprozess ofgeschloss ass.

4.

Regeneratioun vum Filterelement

Wann de Filterkuch op der Uewerfläch vum Filterelement ze vill sammelt an den internen Drock vum Apparat de festgeluechte Schwellwäert erreecht, ginn de Filterkuch an déi reschtlech Ongereinheeten op der Uewerfläch vum Filterelement duerch Schrëtt wéi Virbléien, Réckbléien a Botzen ewechgeholl, sou datt de Filterelement seng Filtratiounsleistung erëm hierstellt a zyklisch benotzt ka ginn.

II. Standardbetriebsprozess

Fir d'Filtratioun vu städtesche Pyrolysewaasser follegt de Käerzenfilter engem zouenen Operatiounsprozess vun "Virbeschichtung → Filtratioun → Schlackentfernung → Reinigung → Reset". All Schrëtt ass enk matenee verbonnen, fir d'Filterungseffizienz an d'Stabilitéit vun der Ausrüstung ze garantéieren. Déi spezifesch Schrëtt sinn wéi follegt:

1.

Virbeschichtungsstadium

Pompelt d'Virbehandlungsflëssegkeet, déi mat Diatomit gemëscht ass, an de Käerzenfilter, passt d'Zufuhrgeschwindegkeet un, sou datt den Diatomit gläichméisseg un der Uewerfläch vum Titanstaangfilterelement hält, fir eng eenheetlech a dicht Virbeschichtungsfilterschicht ze bilden. Stoppt d'Zufuhr vun der Virbeschichtungsflëssegkeet, wann den Virbeschichtungseffekt dem festgeluechte Standard entsprécht.

2.

Formal Filtratiounsphase

Pompelt d'Waasser aus der urbaner Pyrolyse, dat gefiltert soll ginn, an de Käerzenfilter, kontrolléiert den Zufuhrdrock an d'Duerchflussquote, sou datt d'Pyrolysewaasser stabil duerch d'Virbeschichtungsfilterschicht op der Uewerfläch vum Filterelement an dem Titanstaangfilterelement fléisst. Fest Ongereinheete ginn op der Uewerfläch vum Filterelement ofgefaange fir e Filterkuch ze bilden. Déi gefiltert kloer Flëssegkeet gëtt duerch d'zentral Rouer am Filterelement gesammelt an aus dem Auslaaf vun der kloerer Flëssegkeet erausgelooss. Iwwerwaacht de Filtratiounseffekt an den Drock vun der Ausrüstung a Echtzäit.

3.

Uerteel iwwer d'Beendigung vun der Filtratioun

Mat dem Fortschrëtt vum Filtratiounsprozess gëtt de Filterkuch op der Uewerfläch vum Filterelement lues a lues méi déck, an den internen Drock vum Filter klëmmt weider. Wann den Drock de virdefinéierte Schwellwäert erreecht, hëlt d'Filtratiounsgeschwindegkeet vum urbanen Pyrolysewaasser däitlech of. Zu dësem Zäitpunkt ass et néideg, d'Pompelen vum roue Schlamm (urbant Pyrolysewaasser) direkt ze stoppen, fir exzessiv Verstoppung a Schied un dem Filterelement oder d'Beeinträchtigung vum Filtratiounseffekt ze vermeiden.

4.

Virblos-Etapp

Gitt an de Schlackentfernungslink, start als éischt de Virblosprogramm a féiert kompriméiert Loft aus dem Lofteinlaaf vum Apparat an. Op der enger Säit gëtt den ongefilterte Réi-Schlamm, deen am Filtertank bleift, komplett an den designéierte Behälter ofgeleet; op der anerer Säit benotzt et de Loftstroum fir de Filterkuch (fest Ongereinheeten), deen un der Uewerfläch vum Titanstaangfilterelement befestegt ass, ze dréchnen, fir déi spéider Réckblos-Schlackentfernung virzebereeden an eng grëndlech Schlackentfernung ze garantéieren.

5.

Réckbléckschlackentfernungsphase

Nodeems de Filterkuch op der Uewerfläch vum Filterelement komplett gedréchent ass, wiesselt op de Réckbléckmodus. D'Drockloft gëtt réckgängeg vun der bannenzeger Säit vum Titanstaangfilterelement op d'Uewerfläch geblosen. Mat der Schlagkraaft vum Loftstroum gëtt de Filterkuch (fest Ongereinheeten), déi sech op der Uewerfläch vum Filterelement gesammelt hunn, komplett ofgeblosen, sou datt d'Uewerfläch vum Filterelement nees propper ass an déi spéider Filterleistung garantéiert ass.

6.

Schlackentladungsphase

Nodeems déi fest Ongereimtheeten duerch Réckbléien ewechgeblosen sinn, maacht den Oflafventil fir d'Schlak um Buedem vum Filter op, an entléisst de gefallene Filterkuch (fest Ongereimtheeten) zentral an déi designéiert Offallentsuergungsanlag. Maacht den Oflafventil fir d'Schlak nom Oflaf vum Schlak zou, fir eng gutt Ofdichtung vum Apparat ze garantéieren.

7.

Filterelementreinigungsphase

Nom Schlackentladung, pompelt déi kloer Flëssegkeet an de Käerzenfilter fir den Titanstaangfilterelement ze spullen, ewechhuelt déi kleng Ongereinheeten an den Diatomit grëndlech, déi op der Uewerfläch vum Filterelement bleiwen, suergt dofir, datt de Filterelement seng Filtratiounsleistung komplett restauréiert, an vermeit Reschtongreinheeten, déi den nächste Filtratiounseffekt beaflossen.

8.

Ausrüstung-Reset-Phase

Nom Botzen, stoppt d'Zoufëlle vun der kloerer Flëssegkeet, eidelt déi reschtlech kloer Flëssegkeet am Filter, kontrolléiert d'Dichtung vun all Ventil an der Interface vum Apparat. Nom Bestätegen geet den Apparat zréck an de Standby-Zoustand a waart op déi nächst Filtratiounsronn.


Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 13. Mäerz 2026