Projet Hannergrond
De Client ass e bekannte Stolproduzent mat ville Waarmwalz- a Kaltwalzungslinnen op sengem Site. Dat domat verbonnen zirkulierend Killwaassersystem huet eng Gesamtbehandlungskapazitéit vu verschiddenen Dausende Kubikmeter pro Stonn. Virun der Ëmbauung huet de Client traditionell Kuerfsiewen fir d'Grouffiltratioun vum zirkulierenden Waasser benotzt. Wéinst de groussen Quantitéiten un Eisenoxid-Schuede, Schweessschlak a Rostrëst am Waasser hunn d'Kuerfsiewen awer am Duerchschnëtt all 4 bis 6 Stonnen eng manuell Demontage a Reinigung gebraucht. Dëst huet net nëmmen eng bedeitend Aarbechtskraaft verbraucht, mä huet och Schwankungen am Waasserdrock vun de Produktiounslinne verursaacht wéinst heefegen Ausfäll fir d'Schlackentfernung, wat d'Kontinuitéit vum Walzprozess an d'Uewerflächenqualitéit vun de fäerdege Produkter staark beaflosst huet.
Client Schmerzpunkten
Déi zentral Problemer, déi virun Ort gemellt goufen, hunn sech op dräi Haaptberäicher konzentréiert: Éischtens, déi exzessiv héich Frequenz vu Filterverstoppungen - wärend Nuetsschichten war dacks keen verfügbar fir Schlak ze entfernen, wat zu engem reduzéierte Killwaasserfloss an enger verréngerter Effizienz vum Wärmetauscher gefouert huet. Zweetens huet all Demontage a Reinigung d'Entlaaschung vum Pipelinemedium noutwendeg gemaach, wat zu engem bedeitende Waasserverloscht an Energieverschwendung pro Reinigungszyklus gefouert huet. Drëttens, d'Kuerfsiebelementer waren aus enger eenschichteger perforéierter Plackestruktur gemaach, wou grouss Partikelen an de Lächer vum Netz hänke bliwwe sinn a schwéier komplett ze entfernen waren; no widderholltem Gebrauch huet sech d'Filterleistung weider verschlechtert.
Léisungsauswiel
No der Analyse huet eis technesch Equipe recommandéiertJYSCF-219-316L pneumatescht SelbstreinigungsfilterD'Begrënnung fir d'Auswiel war folgend: déi suspendéiert Feststoffer am zirkulierenden Waasser bestinn iwwerwiegend aus haarde Partikelen, wouduerch eng mechanesch Schälmethod mam Schrabben méi gëeegent ass wéi e Réckspulen; den Betribsdrock vum System ass stabil am Beräich vun 0,5 bis 0,6 MPa, wat genuch Zylinderundriffskraaft ubitt, fir d'Schafungsufuerderungen ze erfëllen; de Site huet eng verfügbar Drockloftversuergung, soudatt eng zousätzlech hydraulesch Kraaftunitéit oder en elektreschen Undriff net méi néideg ass; an déi existent Päifleitungen benotzen DIN11851 Schnellverbindungsfittings, sou datt d'Ausrüstung direkt ugepasst an installéiert ka ginn mat minimale Nachrüstungsaarbechten.
Ëmsetzungsprozess
D'Ausrüstung gouf um Agank vun der Killwaasserzweigeleitung vum Walzwierk installéiert an huet domat den urspréngleche Kuerfsieb ersat. Déi ganz Installatioun huet nëmme 4 Stonnen gedauert, inklusiv der Entfernung vun der aler Ausrüstung, dem Hiewen an der Positionéierung vun der neier Eenheet, dem Uschloss vun den Agank- an Auslaafleitungen, der Installatioun vun de Drockloftleitungen an der elektrescher Verkabelung fir de motoriséierte Spullkugelventil. Wärend der Inbetriebnahme gouf den Ausléiserwäert vum Differenzdrock fir d'Botzen op 0,05 MPa gesat. Déi initial Zylinderbetätigungsfrequenz gouf op automatescht Schrauwen all 6 Stonnen agestallt, mat der Ouverturedauer vum Spullventil op 8 Sekonnen.
Operatiounsresultater
Wärend dem éischte Mount vum Betrib hunn eis Feldingenieuren véier Nofollegbesich duerchgefouert. Opgeholl Donnéeën hunn gewisen, datt den duerchschnëttleche Botzintervall fir de Filter vun der viregter manueller Botz all 4 Stonnen op eng automatesch Betätegung all 8 bis 10 Stonnen verlängert gouf. Ausserdeem war d'Quantitéit u Schlak, déi bei all automatescher Entloossung erauskoum, däitlech manner wéi déi Gesamtquantitéit, déi virdru vum Kuerfsieb ofgefaange gouf, wat drop hiweist, datt d'Selbstreinigungseffizienz vum Keildrotsieb däitlech besser war wéi déi vun der perforéierter Plackestruktur. Den Differenzdrock iwwer de Killwaassersystem ass konsequent bannent 0,03 MPa bliwwen, an d'Plattenwärmetauscher no ënnen haten keng Héichtemperaturalarmer méi wéinst engem net genuch Waasserfloss.
Wat nach méi Opmierksamkeet vun der Gestioun vum Client op sech gezunn huet, waren d'Erspuernisser bei den Aarbechtskäschten. Virdrun war een Operateur pro Schicht Vollzäit fir d'Botzen vun de Seifen zougewisen; no der Ëmbauung gouf dës Positioun op eng réckgängeg Inspektiounsroll zougewisen, déi verschidde Stécker Ausrüstung iwwerwaacht huet. Dës eenzeg Ännerung huet den deeglechen Aarbechtslaascht vun dräi Operateuren befreit. Zousätzlech, well de Botzprozess d'Drainage vun der Pipeline net méi erfuerdert huet, hunn déi monatlech Erspuernisser beim Waasser- an Energieverbrauch zu enger erheblecher Reduktioun vun de Betribskäschte gefouert.
Client Feedback
De Manager vun der Ausrüstung vum Client huet bei der Projetakzeptanz eng kloer Bewäertung ginn:„De gréisste Problem, deen dës Eenheet léist, ass net d'Prezisioun vun der Filtratioun, mä d'Stabilitéit an d'Rou. Mir hunn eis fréier virun plëtzlechen Verstoppungsalarmer während Nuetsschichten a Wochenenden gefaart - elo leeft se automatesch ouni bal keng Interventioun. De Schaber huet genuch Kraaft fir souguer staark klebrig Ongereimtheeten wéi Eisenoxid-Skala ze botzen, an de Spullventil ass ni verstoppt.“Duerno huet de Client déiselwecht Retrofit-Léisung op zwou zousätzleche Produktiounslinne replizéiert.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 26. Juni 2026