Dëse Client ass zu Monterrey a Mexiko baséiert. Et ass eng mëttelgrouss Entreprise fir d'Recycling an d'Neiraffinéierung vu Schmiermëttel. All Dag veraarbechte si Offallmotorueleg, dat aus Gefierer an industriellen Ausrüstung gewonnen gëtt. Duerch de Kieselgel-Adsorptiounsprozess ginn Ongereinheeten, Gummi a Oxidatiounsprodukter am Ueleg ewechgeholl, an zum Schluss ginn erëmbenotzbar industriell Schmiermëttel produzéiert.
Erausfuerderungen entgéintkommen
Am urspréngleche Prozess hunn d'Clienten einfach Sakfilter fir d'Behandlung benotzt, an et gouf folgend Problemer:
Nom Filtréiere bleiwen nach ëmmer fein wäiss Dreckpartikelen am Ueleg iwwreg, wat d'Rengheet vum fäerdege Produktueleg beaflosst.
D'Filtertemperatur ass 90℃. Déi normal Filterbeutel sinn net haltbar genuch a gi meeschtens beschiedegt.
D'Kapazitéit fir d'Batchveraarbechtung ass 2000 Liter. D'Zäit, déi fir d'Botzen an d'Entluede vun der aler Ausrüstung gebraucht gëtt, ass all Kéier méi wéi 2 Stonnen.
Et gëtt keng speziell Pompel fir den Transport vun Uelegprodukter, wat zu enger gerénger Flëssegkeetsausgab féiert.
De Client huet explizit gesot, datt si eng Feststoff-Flëssegkeetstrennungsléisung brauchen, déi resistent géint héich Temperaturen ass, eng gutt Dichtungsleistung huet, einfach ze bedéngen ass a gläichzäiteg de Prozess vun der Zufuhr an der Flëssegkeetsentladung handhabe kann.
Léisung
Mir hunn recommandéiert a geliwwertFilterpress vum Typ XAY20/630-U fir Këschtenkomplett Ausrüstung fir d'Clienten, mat der folgender Konfiguratioun:
Modell: 630×630mm Këschtfilterpress, hydraulesch Pressen, manuell Zéiplack, duebelen Auslaaf fir donkel Flëssegkeet
Filterkammerquantitéit: 24 Mëttelplacken + 2 Kapp- a Schwanzplacken, am Ganzen 25 Filtertücher (Material 3927, resistent géint 100℃)
Zufuhrdrock: ≤ 0,6 MPa
Zufuhrpompel: KCB33.3 Getriebeölpompel (1,5 kW, Dräiphaseg 220 V/60 Hz)
Entladungspompel: Déi zweet identesch Getriebeuelegpompel, déi fir d'schnell Extraktioun vum Filtratueleg benotzt gëtt.
Päifleitungen: Zwee Sätz vu Kuelestolréier, déi jeeweileg d'Fudderpompel mat der Filterpress an den Ausgang vun der Filterpress mat der Pompel fir de fäerdege Produkt verbannen.
Faarf: Orange-rout, entsprécht de Sécherheetsfaarfuerderunge vun der Fabréck vum Client.
Ëmsetzungseffekt
Nodeems d'Ausrüstung installéiert a gefléckt gouf, huet de Client folgend Feedback ginn:
D'Filtergenauegkeet gouf däitlech verbessert: Den ofgeloossenen Ueleg ass kloer, ouni siichtbar wäiss Leempartikelen, wat d'Ufuerderunge fir d'Neiraffinéierung vu Rohmaterial erfëllt.
Stabile Betrib bei héijen Temperaturen: Kontinuéierlech Filtratioun vun 90℃ Ueleg, ouni Deformatioun oder Leckage vun der Filterplack a vum Filtertuch.
Reduktioun vun der Batchveraarbechtungszäit: Vun der Filtratioun bis zum Ofschloss vun der Entladung dauert et elo just nach 50 Minutten. Am Verglach mat der aler Ausrüstung ass d'Effizienz ëm 60% eropgaang.
Duebelpompelsystem ass praktesch: De Prozess vun der Fütterung an dem Entluede vu Flëssegkeet ass kloer getrennt, wat Zäit beim manuellen Uelegtransfer spuert.
De Betrib an d'Maintenance si einfach: D'Struktur mam manuelle Hebelzuch ass kloer. D'Fabrécksaarbechter kënnen no just enger Stonn Training selbstänneg schaffen.
Client Bewäertung
„Dës Box-Typ Filterpress huet eis Schwierpunkte beim Wäisslehm-Filtratiounsprozess komplett adresséiert. Den 3927 Filtertuch huet eng exzellent Fäegkeet, wäisse Lehm ze halen, an den Géigestroum-Design hält de Buedem vum Werkstatt propper. Déi duebel Pompelkonfiguratioun eliminéiert de Besoin fir zousätzlech Transportausrüstung an d'Press kann direkt ugeschloss a benotzt ginn.“
Déi spéider Kooperatioun
Baséierend op dem Erfolleg vun dësem Projet huet de Client eng zousätzlech Eenheet vum selwechte Modell fir déi zweet Produktiounslinn bestallt a plangt den Uwendungsberäich vum Motorueleg op Hydraulikueleg an industriell Getriebeueleg-Réckgewinnungsfiltratioun ze erweideren.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 25. Abrëll 2026